卷扬机企业管理：不要先怪人

发布时间： 2016/4/6

曾经在很多的卷扬机企业的工作报告里面看到，导致不良的原因就是员工不熟练、员工粗心大意、员工责任心不强，我们的改进措施就是培训员工，加强培训员工。不觉得很奇怪吗？员工已经成了品质不良的最大凶手，不觉得那些踏踏实实的女工居然被认定为没有责任心和粗心大意是一件很过分的事情吗？为什么一出了事就往员工身上怪呢？是不是火车动车出事，我们最应该责备的就是司机呢？ 　　其实，在面对卷扬机品质事故、安全事故以及机器设备故障的时候，我们都小能首先责备员工，不能把改进措施简单地写为加强员工培训’。这是一种不负责任、推卸责任的表现，而我们的管理人员和技术人员很容易犯这样的错误。 关于过程失效的真正原因，美国人有一些数据统计，很有趣： 　　设定错误／装夹错误：33%; 　　工装磨损／坏损：26%; 　　误装配：17%; 　　标签错误：13%; 　　过程改变：11%。 　　 实际上，这些因素中只有误装配中有人的因素，标签错误其实是管理系统的问题。那么，误装配有一部分是卷扬机械的误装配，剩下的才是人的装配，所以，人的因素在引起失效的原因里所占的比重不超过10%。可是我们怎么能把90%的原因都归结于人呢？这显然是不合理的，或者叫做根本没有找到真实原因。 　　我举一个实际案例，薄板拉伸液压机客户投诉某连接器产品有弯针的不良。生产线其实有两个100%目视检验的工位，同时卷扬机产品从插针机取下的时候，还有一个员工要拿量规检验，也就是说有300%的检验。在此之后，为了确保产品没有不良漏出，还有一个专门的Sorting Team，负责再次200%检验。500%的目视检验了，可是还是有不良产生了，卷扬机客户很生气，这个东西是用在汽车刹车上的，出问题可是要出人命的！大老板很生气，把生产经理和Sroting Team的主管说了一顿，然后生产经理把线长骂了一顿，线长哭红着眼睛把三个检验的员工拎出来，一阵数落。三个检验的员工很委屈，可是他们在面对线长的问题的时候无言以对。 　　线长说，你们眼睛怎么看的？这么大缺陷怎么看不见？一个人看不见，三个人也看不见？你们有没有责侄心，不想干就走人。 　　这话说得很重，按照现在这些作业员的脾气，走人的可能性很大，有可能第二天招呼都不打就解决问题吗？把所有人骂一顿，下次就能保证没有不良了，就算让线长保证了，事实能做到吗？ 　　实际上，我们知道，靠眼睛的这种目视检查本身其探测性就不好，人总有疏忽的时候，这个无法避免；所以，我们很多时候采取的方法，就叫重复检验，加强员工的培训；从雕EA上看，你就是10次重复的目视检验，其探测度的评分都是一样的，从系统上说，没有任何改善。这一点我自己都体验过，我不太擅长数钱，有一次，数l万块钱，数了10次，都不是1万，要么多点，要么少点，其实我知道那就是一万，所以我那100溉的检验没起到预期的作用。 　　针弯漏检的真正原因，是我们的检验系统不好，这种目视的过与不过的方式不好。假如我们用的是测量仪器，检测所有针的角度，会不会比简单的目视要好？再进一步，如果测量仪器发现角度不对，有提示有报警，会不会更好？再进一步，假如我们用一个治具来检验，凡是针弯放不进治具，会不会更简单有效：再进一步，我们的卷扬机工程师解决不了针弯的问题，但是在插针机上一旦出现弯针，机器停止提示有不良，会不会省去后面的检验工作？我们之所以漏出，是因为检验方法有问题，检验设备仪器不到位，没有防错；而不是员工的责任， 粗心，不是员工的眼睛有问题。 　　针弯的事情还没有完，即便我们做好的成品没有针弯，放入包装，然后要坐飞机、轮船和汽车，运送到日本，整个运输过程我们控制得住吗？我们的包装扔出够保护针不弯吗？实际上，我们做了一些试验，5米高的高度把卷扬机产品带着包装扔出去多次，没有针弯，证明包装保护性还不错，可以了。但是有没有可能在日本卷扬机客户开箱取出产品的时候，将针碰弯呢，有可能。为什么，因为我们卷扬机产品的设计，这个针能承受的力非常有限，这种情况，我们能控制客户吗？能怪客户手贱吗？不能，怪我们的卷扬机产品设计，这是设计缺陷，我们是用强大的包装来弥补产品本身的脆弱，而这种脆弱很容易导致不良发生在生产制造流程之外。 　　所以，回过头来看，三个被骂的女工有错吗？我们在面对很多问题的时候，先要从方法和客观条件上去寻找原因。当然，很多时候，我们会觉得方法也很合理了，培训也做了多次了，卷扬机设备也改良了，这个员工就是要犯错。然后不得不把原因归结于员工的责任心和态度。实际上，在工厂里，我们仍然不能这样做，我们要怪只能怪高层，怪领导，怪整个公司运作的系统。既然这个员工态度有问题，为什么老板要招他进来呢？是不是招聘系统有问题？既然这个员工多次培训都学不好，太笨；我们是怎么做的培训？是不是培训方法、标准和系统确有问题？ 　　作为生产线的一线员工也好，作为液压机工程技术部门的菜鸟工程师也好，如果你们有一天在文件里面看到原因是写入有问题的、改善措施是培训人的，那么你们要记住这份编制文件的人，他的工作很多是不可信的、不严谨的，为什么？卷扬机公司的工程部门或者质量部门的运作系统是有问题的，在这种系统上必然会产生有问题的执行人员。这个时候，如果你想解决问题，你可以相信的是实践，是科学，是分析后的数据，？是真正有效的跟培训无关的改善行动。最简单的例子，那个前面提到的发现有弯针不良的情况，作为线长，你大可以告诉你的老板，如果机器不改，检验方法不改，产品设计不改，我不能保证没有产品不良，也不能保证我们能100%的检出；，如果老板强制要求你，必须做到没有一个不良，那是卷扬机公司的管理系统有问题，要么你不理他，要么你走人，就这么简单。泡沫包装企业员工加班的背后